Дзержинский завод химического оборудования «ЗАРЯ»

ЗАО «Дзержинский завод химического оборудования «ЗАРЯ», организованный в 2005 году на базе существующего производства, основанного в 1947 году, является предприятием машиностроительного профиля, специализирующимся на выпуске оборудования для предприятий химической, нефтехимической, пищевой, в том числе вино-водочной, отраслей промышленности. Производственные цеха завода оснащены необходимым технологическим, в том числе уникальным заготовительным, котельно-сварочным, металлорежущим, станочным и кузнечно-прессовым оборудованием, позволяющим осуществлять:

• термическую (ацетилено-кислородную, воздушно-плазменную) резку листового проката толщиной до 200мм;
• гибку обечаек толщиной стенки до 25 мм при длине образующей до 3000 мм;
• механизированные и ручные способы сварки низколегированных, высоколегированных сталей, сплавов на основе никеля, титана, алюминия и меди, в том числе, автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом внутренних и наружных швов аппаратов;
• ручную дуговую сваркау покрытыми электродами углеродистых и низколегированных конструкций сталей перлитного класса;
• ручную дуговую сварку покрытыми электродами высоколегированных сталей аустенитного класса;
• автоматическую сварку под флюсом углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса;
• автоматическую сварку под флюсом высоколегированных сталей аустенитного класса;
• ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса;
• ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом высоколегированных сталей аустенитного класса;
• гидравлическое испытание аппаратуры давлением до 6,5 МПа (65 кг/см2);
• гидравлическое испытание труб диаметром 16-57 мм давлением 10 МПа (100 кг/см2);
• контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгеноконтроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия);
• контроль качества сварных соединений металлографическими исследованиями и механическими испытаниями;
• штамповку заготовок эллиптических днищ диаметром от 300 мм до 2200 мм, штамповку и гибку фланцев, ковку заготовок;
• механическую обработку корпусных деталейи узлов наружным диаметром до 4000 мм и высотой до 2000 мм, валов перемешивающих устройств длиной до 5000 мм.